科技日报记者 闫耀民 赵向南 韩荣

2月13日，太原重工轨说念交通建造有限公司（以下简称“太重轨说念公司”）的分娩车间内，一块块钢坯宛如柔韧的“面团”，在智能化分娩线崇高转塑形、千锤百真金不怕火，不到一分钟，一派重达500多公斤的火车车轮便崭新出炉。

看成寰球轨说念交通行业的首座“灯塔工场”，太重轨说念公司正以火力全开的满负荷分娩景象，招待新春的到来。近日，科技日报记者实地访问这里，揭秘火车车轮是若何硬核出圈的。

智能车间里的“硬核年味”

走进太重轨说念公司车轮厂二线车间，阵阵热浪扑面而来。记者快步进入环形炉戒指室，只见又名工东说念主坐在数控台前紧盯真及时分娩数据，以确保分娩线高效运转。

环形炉加热是车轮分娩线锯切下料后的要道工序，亦然太重轨说念公司智能化升级的象征性表率。太重轨说念公司副总司理金显贺先容，昔时环形炉加热主要靠东说念主工设定、手动养息炉温，不仅费时劳苦，还很难保证每块钢坯加热的精确性和均匀性。如今，环形炉智能摈弃系统镶嵌了先进的数据模子，能及时感知分娩工况变化，自动精确戒指每一块钢坯的加热温度，极大提高了产物分娩效果和质地。

言语间，金显贺拖动鼠标轻点智能摈弃戒指系统主追踪界面上的小圆点，屏幕立地直不雅显泄露对应钢坯温度及加热过程变化弧线。

“每一个小圆点背后都是一块正在加热的钢坯，不同神采代表不同批次的加热景象。每一块都有专属‘身份证’。”金显贺先容。

眼神投向车间分娩区，这里与传统工场不同，看不到东说念主工操作，拔帜树帜的是机械臂活泼腾挪、万吨压机铿锵锻压。烧得通红的钢坯被机械臂精确捏取，自如运送至三台压机和一台轧机间有序流转，先经压机锻出雏形，再由轧机像“擀面皮”般逐渐轧大塑形，临了经压弯机整形，锻出车轮的精确综合，一系列工序鸿篇巨制。

“从钢坯下料、加热锻压，到机加工、制品检测，开云体育全过程自动化流转、智能化管控，效果和精度都终显明质的飞跃。”金显贺说。

智能化升级不仅带来了分娩效果的升迁，更终显明绿色节能。数据统计泄露，大型环形加热炉智能升级后，不仅升迁了加热精确性和均匀性，还让车轮分娩的动力花费降幅达17%，终显明提质增效与绿色分娩双赢。

数字化赋能的“新年新程”

在太重轨说念公司的分娩车间内，口号“把立异和制造铸就成太重品牌最较着的象征”十分提神。太重轨说念公司时刻中心高档工程师高康向记者先容，连年来该公司持续加大研发参加力度，聚焦要道时刻攻关，股东新一代信息时刻与先进制造时刻深度交融。如今车轮年产量相识冲破70万片，公司已成为寰球轨说念交通中枢零部件边界的要害供应基地。

“咱们的‘钢铁跑鞋’获得市集疼爱，离不开三大中枢复古。”高康告诉记者，第少量是领跑寰球的分娩速率。从时速250公里到350公里，再到400公里，企业的动车组轮轴制造时刻连接刷新速率记录。与此同期，这条天下上智能化和自动化水平最高的车轮分娩线，分娩效果也在持续升迁。“近3年，咱们的自动化分娩线60余次刷新产量记录。”高康自重地说。

第二点是精雕细琢的制造精度。太重轨说念公司时刻中心车轮工艺运用张晓峰先容，从7米多长的钢坯下料，到锻压、轧制、加工、检测，每一都工序都追求微米级精度。为称心高速铁路严格的安全和质地范例，公司通过东说念主工智能和柔性自动化时刻，让产物制造精度终了质的飞跃。

第三点是阴事全场景的全域适配。看成为数未几概况集成车轮、车轴、齿轮箱和轮平等铁路中枢走行部件的蓄意制造和历练基地，太重轨说念公司的产物终显明机、客、货、动、城轨等车型的全面阴事，还能适配不同工况、不同国度和地区的各种化需求。“咱们既能称心恢复号、协调号动车组的高速需求，也能适配大秦线30吨轴重的重载货运需求，还针对市域研发出地铁降噪车轮等产物，确切终了‘一车一策、全域适配’。”金显贺示意。

谈及企业新年倡导，金显贺念念路澄澈：“2026年咱们将持续聚焦国际市集开采，同期连接长远数字化转型、拓展新边界，让中国‘钢铁跑鞋’奔突到更多国度和行业开云体育(中国)官方网站，以太重智造的硬核实力，为寰球轨说念交通发展孝顺中国决议。”